В процессах деревообработки все более широкое применение находят нанома-териалы, в первую очередь наноцеллюлоза [1, 2]. Так добавки НКЦ в карбамидофор-мальдегидные и фенолоформальдегидные смолы в 1,5...2 раза увеличивают прочность клеевого шва при склеивании массивной модифицированной древесины марки «Дестам» [3].
Сама по себе наноцеллюлоза достаточно пассивный материал и наносвойства проявляются лишь после химической или физической активации.
Химическая активация кислотами или щелочами происходит, например, в процессе варки древесины при получении бумаги [4]. Физические методы активации наноцеллюлозы [5] более предпочтительны, т.к. не меняют свойства материалов, на которые воздействует НКЦ. К ним относится воздействие ультразвука, импульсного магнитного поля, сильного постоянного магнитного поля.
Ранее проводимые исследования показали, что нанофибриллярная и нанокри-сталлическая целлюлоза без активации при добавлении в клеевые составы незначительно увеличивают прочность древесностружечных плит, фанеры и других древесных материалов (в среднем на 4...6 %). Активированная нанокристаллическая целлюлоза проявляет свойства, присущие всем классическим наноматериалам, т.е. в момент фазового перехода образует активные центры, на которых отверждающийся состав образует более прочную кристаллическую решетку, в результате чего значительно увеличивается прочность твердой фазы [6, 7]. Так, при отверждении карба-мидо- и фенолоформальдегидных смол в присутствии НКЦ вместо ортогональной кристаллической решетки образуется новая решетка, близкая к гексагональной.
Рабочей гипотезой, использованной в настоящей работе, было предположение, что в условиях получения фанеры добавки НКЦ в карбамидо-меламино-формальде-гидную смолу увеличат прочность получаемого материала, в первую очередь, за счет увеличения прочности клеевого шва. Поскольку в этом случае прочность клеевого шва может оказаться выше прочности
