Достижения высоких результатов деятельности компании, максимизации прибыли и повышения эффективности производства невозможно добиться без эффективного управления затратами на производство и реализацию продукции. Основным финансовым результатом деятельности предприятия является прибыль, которая служит основой и источником средств для дальнейшего развития. Решить задачу максимизации прибыли можно двумя путями: наращивать объемы производства или цены на выпускаемую продукцию, но это не всегда возможно и целесообразно, либо сокращать затраты. Принимая во внимание жесткую конкуренцию на рынке и ограниченный спрос, основным условием увеличения прибыли предприятия является снижение себестоимости выпускаемой продукции, в частности, снижение издержек производства и сбыта продукции, поэтому организация и управление затратами являются приоритетной задачей для компании [3].
Управление затратами – это процесс целенаправленного формирования затрат по их видам, местам и носителям при постоянном контроле и стимулировании их уменьшения, это умение экономить ресурсы и максимизировать отдачу от них. А говоря на обыденном языке. Управление затратами – это умение тратить деньги организации [11].
Управление затратами является важной функцией экономического механизма любого предприятия. Как известно, все затраты, можно сгруппировать в связи с их экономическим содержанием по следующим элементам:
- материальные затраты;
- затраты на оплату труда;
- отчисления на социальные нужды;
- амортизация основных фондов;
- прочие затраты [9].
Для производственных предприятий самой значительной из перечисленных статей затрат являются материальные затраты. Их доля в общей сумме затрат составлять 60–90 % и поэтому на них следует обращать особое внимание [1].
Материальные ресурсы – один из важнейших элементов производственного цикла любого предприятия; они представляют собой предметы труда, которые используются для изготовления продукции, выполнения работ, оказания услуг. Они целиком потребляются в каждом производственном цикле, полностью перенося свою стоимость на стоимость производимой продукции [15].
Снижение показателей на единицу продукции (работ, услуг) – является одним из показателей эффективности работы предприятия. Оно может быть достигнуто путем:
- снижения норм расхода материалов;
- замены дорогостоящих материалов более дешевыми;
- сокращения транспортно-заготовительных расходов;
- рационального использования сырья и материалов;
- снижения стоимости сырья и материалов;
- сокращения потерь и отходов;
- оптимизация плана производства выпускаемой продукции;
- улучшение технического оснащения и технологии изготовления продукции [5].
Одним из эффективных путей снижения себестоимости продукции является замена дорогостоящих материалов более дешевыми (синтетическими), но без снижения технических норм, потребительских качеств и свойств конечной продукции [2].
В последнее время, в целом ряде отраслей промышленности значительно снижается количество используемых материалов и деталей, изготовленных из дорогостоящих цветных металлов и их сплавов. Их заменяют изделия, изготовленные из современных полимерных материалов, имеющих более низкую себестоимость, что позволяет значительно снизить материальные затраты предприятия. Необходимость такой замены объясняется не только высокой ценой на цветные металлы, но и ограниченностью их запасов. Кроме того, современные полимеры позволяют расширить технические характеристики деталей, продлить их срок службы [8].
Одним из таких материалов, способным заменить сплавы, является капролон. Он пользуется большой популярностью и востребован многими промышленными предприятиями. Капролон – полимерный материал конструкционного и антифрикционного назначения [4]. Он применяется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей широкой номенклатуры:
1) подшипников скольжения, втулок, облицовок, направляющих и вкладышей узлов трения, работающих при нагрузке до 20 МПа при смазке маслом, водой или всухую, которые снижают потери на трение;
2) шкивов, блоков, колес и роликов грузоподъемных механизмов с тяговым усилием до 30 тонн, гидравлических тележек, кран-балок, транспортеров, конвейеров;
3) корпусов, кронштейнов для различных приборов и автоматов, ступиц колес тележек, вагонеток, вакуумных и карусельных фильтров к которым предъявляются повышенные требования по ударостойкости;
4) шестерен, звездочек и червячных колес для автоматов мойки бутылок, разлива и укупорки жидкостей, нанесения этикеток, комбайнов, приводов редукторов, которые снижают уровень шума и вибрации (до 15 ДБ);
5) деталей уплотнения (взамен фторопласта) для дозаторов, сепараторов, арматуры, оборудования для РТИ и манжет для систем высокого давления (до 500 атм);
6) досок из капролона для обвалочных и разделочных столов для пищевой промышленности;
7) деталей конвейерных линий рыбо- и мясоперерабатывающей промышленности, линий для производства напитков [7].
Капролон имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, хорошо и быстро прирабатывается, в 6 – 7 раз легче бронзы и стали, взамен которых он устанавливается. Изделия из капролона в 2 раза снижают износ пар трения, повышая их ресурс. Не подвержен коррозии, допускается к контакту с пищевыми продуктами и питьевой водой, экологически чист [10].
Рис. 1. Эффективность капролона по сравнению с металлом
1 – Масса; 2 – Материалоемкость; 3 – Трудоемкость изготовления; 4 – Стоимость; 5 – Износ вала;
6 – Срок службы изделия
Капролон имеет целый ряд важных характеристик:
- низкая себестоимость;
- высокая износостойкость;
- продолжительный срок эксплуатации;
- материал не окисляется, не подвержен коррозии;
- устойчив к механическому воздействию.
Именно эти и другие, не менее важные качества, обеспечили материалу высокую популярность в различных отраслях промышленности. С самого начала использования, капролон прочно занял лидирующие позиции [12].
Исходя из вышеизложенного и рисунка 1, можно сделать вывод, что использование капролона вместо металла более эффективно и рационально. Благодаря замене дорогостоящих металлов на более дешевые синтетические, такие, как, например, капролон, существенно снижаются материальные затраты, что, соответственно приведет к увеличению прибыли предприятия.
В современных условиях перед российскими предприятиями все более остро возникает проблема эффективного управления материальными затратами. Умение планомерно и рационально сокращать затраты повышает шансы на увеличение прибыли. Все это возможно делать тогда, когда на предприятии внедрена продуманная система управления затратами. Основной целью управления затратами является экономия ресурсов и повышение эффективности их использования для уменьшения себестоимости продукции и, как следствие, увеличения прибыли и рентабельности [6].
